三杯型絕緣油介電強度測試儀基本概念及發展過程、現代電子技術、通信技術和信息處理技術等實現對變電站二次設備(包括繼電保護、控制、測量、信號、故障錄波、自動裝置及遠動裝置等)的功能進行重新組合、優化設計，對變電站全部設備的運行情況執行監視、測量、控制和協調的一種綜合性的自動化系統。通過變電站綜合自動化系統內各設備間相互交換信息，數據共享，完成變電站運行監視和控制任務。變電站綜合自動化替代了變電站常規二次設備，簡化了變電站二次接線。變電站綜合自動化是提高變電站**穩定運行水平、降低運行維護成本、提高經濟效益、向用戶提供高質量電能的一項重要技術措施。

　　一、三杯型絕緣油介電強度測試儀基本概念及發展過程

　　變電站作為整個電網中的一個節點，擔負著電能傳輸、分配的監測、控制和管理的任務。變電站繼電保護、監控自動化系統是保證上述任務完成的基礎。在電網統一指揮和協調下，電網各節點(如變電站、發電廠)具體實施和保障電網的**、穩定、可靠運行。因此，變電站自動化是電網自動系統的一個重要組成部分。作為變電站自動化系統，它應確保實現以下要求：

　　(1)檢測電網故障，盡快隔離故障部分。

　　(2)采集變電站運行實時信息，對變電站運行進行監視、計量和控制。

　　(3)采集一次設備狀態數據，供維護一次設備參考。

　　(4)實現當地后備控制和緊急控制。

　　(5)確保通信要求。

　　因此，要求變電站綜合自動化系統運行高效、實時、可靠，對變電站內設備進行統一監測、管理、協調和控制。同時，又必須與電網系統進行實時、有效的信息交換、共享，優化電網操作，提高電網**穩定運行水平，提高經濟效益，并為電網自動化的進一步發展留下空間。

　　傳統變電站中，其自動化系統存在諸多缺點，難以滿足上述要求。例如：

　　(1)傳統二次設備、繼電保護、自動和遠動裝置等大多采取電磁型或小規模集成電路，缺乏自檢和自診斷能力，其結構復雜、可靠性低。

　　(2)二次設備主要依賴大量電纜，通過觸點、模擬信號來交換信息，信息量小、靈活性差、可靠性低。

　　(3)由于上述兩個原因，傳統變電站占地面積大、使用電纜多，電壓互感器、電流互感器負擔重，二次設備冗余配置多。

　　(4)遠動功能不夠完善，提供給調度控制中心的信息量少、精度差，且變電站內自動控制和調節手段不全，缺乏協調和配合力量，難以滿足電網實時監測和控制的要求。

　　(5)電磁型或小規模集成電路調試和維護工作量大，自動化程度低，不能遠方修改保護及自動裝置的定值和檢查其工作狀態。有些設備易受環境的影響，如晶體管型二次設備，其工作點會受到環境溫度的影響。

　　傳統的二次系統中，各設備按設備功能配置，彼此之間相關性甚少，相互之問協調困難，需要值班人員比較多的干預，難于適應現代化電網的控制要求。另外需要對設備進行定期的試驗和維修，既便如此，仍然存在設備故障(異常運行)不能及時發現的現象，甚至這種定期檢修也可能引起新的問題，發生和出現由試驗人員過失引起的故障。

　　發展變電站綜合自動化的必要性還體現以下幾個方面：一是隨著電網規模不斷擴大，新增大量的發電廠和變電站，使得電網結構日趨復雜，這樣要求各級電網調度值班人員掌握、管理、控制的信息也大量增長，電網故障處理和恢復卻要求更為迅速和準確；二是現代工業技術的發展，特別是電子工業技術的發展，計算機技術的普遍應用，對電網可靠供電提出了更高的要求；三是市場經濟的發展，使得整個社會對環保要求更高，這樣也對電網的建設、運行和管理提出許多的要求，如，要求電力企業參與市場競爭，降低成本，提高經濟效益；要求發電廠、變電站減少占地面積。要解決上述問題，顯然僅依靠各級電網調度運行值班人員是難以解決的。現代控制技術的發展，計算機技術、通信技術和電力電技術的進步與發展，電網自動化系統的應用，為上述問題提供了解決的方案。這些技術的綜合應用造就了變電站綜合自動化系統的產生與發展。

　　 二、三杯型絕緣油介電強度測試儀基本概念及發展過程

　　現有的變電站有三種形式：**種是傳統的變電站；**種是部分實現微機管理、具有一定自動化水平的變電站；第三種是**微機化的綜合自動化變電站。變電站自動化的發展可以分為以下三個階段。

　　1．由分立元件構成的自動裝置階段

　　 20世紀70年代以前，由研究單位和制造廠家生產出的各種功能的自動裝置，（比如我公司采用的自動重合閘裝置、低頻自動減負荷裝置、備用電源自動投入、直流電源和各種繼電保護裝置等），主要采用模擬電路，由晶體管等分立元件組成，對提高變電站和發電廠的自動化水平，保證系統**運行，發揮了一定的作用。但這些自動裝置，相互之間獨立運行，互不相干，而且缺乏智能，沒有故障自診斷能力，在運行中若自身出現故障，不能提供告警信息，有的甚至會影響電網**。同時，分立元件的裝置可靠性不高，維護工作量大，裝置本身體積大，不經濟。

　　2．以微處理器為核心的智能化自動裝置階段

　　隨著我國改革開放的發展，微處理器技術開始引入我國，并逐步應用于各行各業。在變電站自動化方面，用大規模集成電路或微處理機代替了原來的繼電器晶體管等分立元件組成的自動裝置，利用微處理器的智能和計算能力，可以發展和應用新的算法，提高了測量的準確度和可靠性；能夠擴充新的功能，尤其是裝置本身的故障自診斷功能，對提高自動裝置自身的可靠性和縮短維修時間是很有意義的；此外，由于采用了數字式，統一數字信號電平，縮小了體積等，其優越性是明顯的。由于這些微機型的自動裝置，只是硬件結構由微處理器及其接口電路代替，并擴展了一些簡單的功能，雖然提高了變電站自動控制的能力和可靠性，但基本上還是維持著原有的功能和邏輯關系，在工作方式上多數仍然是各自獨立運行，不能互相通信，不能共享資源，變電站和發電廠設計和運行中存在的問題沒有得到根本的解決。

　　3變電站綜合自動化系統的發展階段

　　我國是從20世紀60年代開始研制變電站自動化技術。到70年代初，便先后研制出電氣集中控制裝置和集保護、控制、信號為一體的裝置。在80年代中期，由清華大學研制的35kV變電站微機保護、監測自動化系統在威海望島變電站投入運行。與此同時南京京自動化研究院也開發出了220kV梅河口變電站綜合自動化系統。此外，國內許多高等校及科研單位也在這方面做了大量的工作，推出一些不同類型、功能各異的自動化系統。為國內的變電站自動化技術的發展起到了卓有成效的推動作用。進入90年代，變電站綜合自動化已成為熱門話題，研究單位和產品如雨后春筍般的發展，具有代表性的公司和產品有：北京四方公司的CSC 2000系列綜合自動化系統，南京南瑞集團公司的BSJ2200計算機監控系統，南京南瑞繼電保護電氣有限公司的RCS一9000系列綜合自動化系統，上海惠安Power comm 2000變電站自動化監控系統，國電南自PS 6000系列綜合自動化系統，許繼電氣公司的CBZ一8000系列綜合自動化系統等